對液壓機設備分類的目的在于幫助人們弄清其差異，以便在故障分析的過程中區(qū)別不同情況，采取最合適的方式方法從而取得更加理想的工作成效。在此，從不同的角度對液壓設備進行分類。
（1）按控制方式分類 按控制方式，液壓設備可分為電控，機控與手控三大類。電控液壓設備通過電磁鐵操縱有關的換向閥，實現其控制目的，這是主要的液壓設備。電控液壓設備多采用標準液壓元件，裝拆比較方便，備件存貯也方便，這對故障分析比較有利。不便之處在于電控液壓設備的構成比較復雜，機電液系統(tǒng)交織在一起相互影響，比較容易出故障，在這類系統(tǒng)中，控制信息的傳遞過程較長，要經歷多個環(huán)節(jié)，故障分析時檢查的內容也比較多。
機控液壓機設備的控制信息取自于機構的運動。機控液壓裝置大多用在各類機床上，如車床與刨床的液壓系統(tǒng)便是通過行程限位機構控制運動方向的。機控液壓設備的工作壓力及傳動功率偏低，運行環(huán)境也比較好，磨損速度相對較慢。機控液壓設備上百標準件較多，非標準件的機械結構較復雜，零件上有較多的孔和槽，這些孔與槽的作用是用機械圖表示的，閱讀起來很不方便。這類設備液壓系統(tǒng)的管第復雜，難以在較短的時間內清理。上述原因使故障分析更加困難。
手控液壓機設備的控制信息來自操作者。種類工作機械的液壓系統(tǒng)屬于這一類。手控液壓設備運行環(huán)境都比較差，元件的磨損速度快。工程機械又多在野外根本任務，檢測手段也不如室內。這類設備運行工況變化較大，相互間的比較也困難一些。
（2）按設備的規(guī)模分類 按設備的規(guī)模，液壓設備可分大型設備，中型設備小型設備。盡管區(qū)分設備型號的界限難以規(guī)定，但設備規(guī)模相對差異是顯而易見的。大型設備由于結構復雜，重量與體積大，裝拆困難，是診斷與監(jiān)測的重點與難點，也是現場工程技術人員的主要關注對象。這類設備的故障診斷與排除往往需要用一定的人力在事先調查清楚，并擬定出合理的工作方案，以便使工程順利進行，以盡可能減少各類資源消耗。
（3）按設備的精密程度分類 按精密程度，液壓設備可分為精密設備與普通設備。精密設備承擔精確的工作任務，其構成的液壓元件技術先進，精度也相應地高，往往采用伺服元件，液壓系統(tǒng)的測試控制技術也更加先進。精密設備的性能參數誤差范圍更小，對設備的操作使用環(huán)境也有更嚴格的要求。同樣，對有關的工程技術人員也提出了更高的要求，需要他們更加深入細致的掌握設備狀況。同時精密設備要匹配更加精密的檢測儀器。
（4）按設備在生產系統(tǒng)中的重要程度或應用場合分類 按設備在生產系統(tǒng)中的重要程度，可將液壓設備分為關鍵設備，重點設備及一般設備。關鍵設備是生產線的瓶頸，不允許出現意外停機的情況。重點設備一旦停機，會對生產帶來較大的影響。所以關鍵設備與重點設備是監(jiān)測的重點對象。
按設備的應用場合，液壓設備可分很多種類，如機床液壓設備，塑料成型加工液壓設備，工程機械液壓設備，鋼鐵冶金液壓設備，建材加工液壓設備等。在不同的應用場合，設備的屬性也有很大的差異。故障分析人員應弄清應用環(huán)境對液壓設備輸出的力與速度的大小及誤差范圍，以及動作的準確程度有什么要求，同時也要弄清液壓設備性能參數發(fā)生偏移會對所生產的計算器的產量與質量產生的影響，不要弄清環(huán)境因素（如溫度，濕度及清潔度等）對液壓設備性能損壞的影響等。
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